APCC的成功案例和后处理对您的增材制造的重要性

2022年6月7日

HP Inc.位于弗吉尼亚州里士满的美洲产品完成中心(APCC)包装HP喷墨供应,并准备将其运送到北美和南美的目的地。该中心不仅是机械线路跑步者,而且是制造商,它计划和设计生产线并生产其中的零件,并根据生产要求进行频繁的转换和适应。

挑战

为了将HP喷墨供应大量包装,APCC寻求一项可以跟上需求并适应频繁生产变化的技术(例如,不同产品的不同包装尺寸)。

解决方案

在2017年11月推出了HP Multi Jet Fusion技术之后,它们对该技术的使用从更换机械的重金属零件到设计和开发新零件。通过3D打印,APCC合并了柯机器人和三角洲机器人以及新的传送带凸耳,将其纳入了以前手动操作的两条制造线。APCC现在使用该技术进行原型制作,最终部分生产,备件生产,并为其机器生产夹具,固定装置和工具。

结果

HP Multi Jet Fusion技术的设计自由度和短交货时间使APCC更快地迭代零件设计,从而使最终版本的收敛速度更快。设计最终后,APCC可以快速生产所需的全部零件。例如,APCC生产了8,000多个输送带插件,其中2,000多个是链轮媒体包装系列的插入物。这些插入物的创新设计有助于将线路转换时间从1.5小时至2小时降低到30分钟。

但这并没有结束:一旦打印过程结束了,最终阶段对于确保添加性制造的零件满足所有要求和总体美学外观至关重要,这是后处理阶段。除了去除多余的粉末并清洁零件外,它还包括提高表面质量,达到颜色均匀性,最终添加纹理或图案的技术,并最终增强零件性能,例如刮擦和耐颜色耐药性,腐蚀保护或电导率。

If you want to know more about how to confer an advantage to parts, both in terms of aesthetics and performance, make sure to register for HP’s fourth session of the Webinar series “Addressing five of 3D printing’s most important considerations for the machinery and automation industry”, on the 15Th2022年6月,英国上午10:00,并了解了二级后处理技术以及他们解锁的一系列福利。